打泥机构介绍

打泥机构是炼铁厂高炉炉前用来堵铁口的设备。泥炮按驱动方式可分为汽动泥炮、电动泥炮和液压泥炮三种。汽动泥炮采用蒸汽驱动，由于泥缸容积小，活塞推力不足，已被淘汰。随着高炉容积的大型化和无水炮泥的使用，要求泥炮的推力越来越大，电动泥炮已难以满足现代大型高炉的要求，只能用于中、小型常压高炉。因此现代大型高炉多采用液压泥炮。

对泥炮的要求是:泥炮工作缸应具有足够的容量，能供给需要的堵铁口泥量，有效地堵塞出铁口通道和修补炉缸前墙，使前墙厚度达到所要求的出铁口深度；活塞应有足够的推力，以克服较密实的堵铁口泥的最大运动阻力，并将炮泥分布在炉缸内壁上；炮嘴应有合理的运动轨迹，泥炮到达工作位置时应有一定的倾角，而且炮嘴进入出铁口泥套时，应尽量沿直线运动，以免损坏泥套；工作可靠，能适应高炉炉前高温、多粉尘、多烟气的恶劣环境；结构紧凑，高度矮小，维修方便。

液压泥炮：液压泥炮由液压驱动，利用回转机构上的回转油缸进行转炮，利用打泥油缸进行推动炮泥。液压泥炮的特点是体积小，结构紧凑，传动平稳，工作稳定，活塞推力大，能适应现代高炉高压操作的要求，但是液压泥炮的液压元件要求精度高，必须精心操作和维护，以避免液压油泄漏。

现代大型高炉多采用液压矮泥炮。所谓矮泥炮，是指泥炮在非堵铁口和堵铁口位置时，均处于风口平台以下，不影响风口平台的平整性。

液压泥炮由炮头、变径节、泥缸、打泥油缸、泥炮后壳、后端盖、护板等部分组成。

液压泥炮的打泥机构是通过双向油缸的活塞推动泥缸活塞前进，来完成打泥工作的。打泥机构根据液压打泥的方法不同分为两种:一种结构是打泥油缸固定，泥塞直接固定在活塞杆上一同在泥缸中作往复运动，因此，打泥油缸活塞杆要进入泥腔内，容易被炮泥弄脏，影响到液压密封的寿命。另一种结构是打泥油缸活塞杆位置固定，打泥油缸缸底和泥塞固定在一起在泥缸中往复运动，在泥缸和后空腔装有导向环，可以保证炮泥不会接触到打泥油缸的活塞杆，液压油通过活塞杆进入打泥油缸。这种结构有利于保护油缸，唐山龙奥机械制作、修复的打泥机构均采用此种结构，活塞杆损坏率低、具有更长的使用寿命。