烧结环冷机曲轨的安装方法

    烧结环冷机的出料曲度是在球面上的一对空间曲度。每条曲度钢轨都有其特定的曲度。由于内外曲轨的球面半径不同，烧结环冷机曲轨本身的曲率半径也不同。因此，在安装过程中，必须检查三维空间结构中X、y、Z三个直角坐标的方位和卸载曲度。钢轨安装方法如下。

    必须确认烧结环冷机的支架和卸料漏斗已安装并对中后才能安装曲轨。现场安装时，先安装曲轨最低点的中段，再安装左右曲轨；检查曲轨进口端冷却机机架立柱中心线和出口端立柱中心线位置，测量进出口距离内、外曲轨端部，确定内外曲轨圆周方向上的曲轨安装定位点。

   安装随曲轨交付的临时水平行道。以环冷机车具的圆中心线为基准，检查临时水平轨与内外临时水平轨之间的距离，以临时水平轨为基准，检查曲轨水平与最低点的高度差，允许值为3mm。

    在临时水平行道的基础上，在曲度行道球面的y轴方向放置一个水尺，在与环中心的交点处悬挂管道工，检查曲轨最低点内外曲轨的径向距离偏差，允许值为4mm；e连接内外曲轨的最低点穿过循环冷却冷却器的中心，这三个点应在一条直线上连接。

    烧结环冷机出料曲轨调整后，在确认曲轨安装调整后，应对环形水平行道与曲轨连接问题进行处理。该部分安装的技术要求为：两轨高差不大于0.5mm，错位不大于1mm，接头预留热膨胀间隙5mm。

    循环冷却机车具及摩擦传动装置全部安装完毕后，应先低速检查车具和传动架的安装质量，确认合格后，方可拆除曲轨上部的临时水平轨，打磨残余焊肉，再次低速盘检查车具车轮与行道各部分的接触情况；

    将车架和车具相切地拉到传动架上。根据车具车轮与曲度钢轨的实际接触情况，焊接曲度钢轨的定位圆钢。车具移动时，将定位圆钢点焊在曲轨上，再低速运行。观察车轮在曲轨上的运行情况，调整小圆钢的位置。条件良好时，将曲轨预热至100℃-150℃，焊接固定小圆钢，此工序在冷却车具调试前后在施工现场进行。

    确认曲轨各部分安装正确后，应在曲轨附近安装防止车具车轮掉下行道的护栏，并按设计尺寸调整护栏与曲度钢轨的间距，然后焊接，当曲度钢轨各部分经试运行确认完好后，应仔细检查并焊接曲度钢轨接头处的连接板、各支撑座和调整标高的垫板，防止松动。