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什么是高炉上料车?简析炼铁高炉上料车系统的操作方法

什么是高炉上料车?简析炼铁高炉上料车系统的操作方法

Date:
2020/10/11 12:06

       磨机减速机厂家高炉上料车是由车体、车辕和走行三部分组成。料车形状和几何尺寸恒定时,其有效容积与料车坑内轨道的倾斜、焦炭、矿石漏斗闸门的位置及开口大小有关。

高炉上料车

    —般高炉上料车的有效容积为几何容积的0.7~0.8,大型高炉取较高值,小型高炉取较低值。车身内壁配有材质为锰钢或白色铸铁的耐磨内板,为了装卸顺畅,便于更换,内板用埋头螺钉连接到车身。安板形成的交界角是圆形的,以防止炉子堆积在边界上。高炉上料车后轮是双踏板,轮缘在两个踏板之间。在斜桥上走直线导轨时,后轮的内部踏板与导轨接触,进入炉顶装卸曲线导轨时,后轮的外部踏板与装卸导轨的辅助导轨接触,内部踏板不接触导轨。

    炼铁高炉上料车系统的操作方法和设备介绍:

  炼铁高炉上料车系统起到将储存在矿区和焦点罐中的各种原料和燃料输送到高炉顶部充电设备的作用。高炉的供应方式主要有斜桥复车和胶带运输机两种。

    1.斜桥车辆装载方法。目前,我国几乎所有中小型高炉和部分大型高炉仍然采用斜桥材料供应方式。

    斜桥料车上料工艺的优缺点,采用斜桥材料工艺时,高炉、出铁场、焦炭罐并排排列,卷扬机房一般布置在斜桥下,部分焦矿槽系统和高炉的间距有限,不利于总布局,对炉前渣处理设施和环保设施的布局也不利,对各种设备的维修也不利。此外,材料车的材料容量有限,通常是2500平方米以上的高炉,采用斜桥材料,很难满足工艺要求。

   2.胶带运输机上料工艺:新建大中型高炉多采用胶带运输机材料工艺。

    胶带运输机材料工艺的优缺点,采用主带材料方式的缺点,再次是投资大于材料方式。但是,采用这种材料方式,火炉和矿区系统离高炉较远,布局灵活,枪度适应性强,可以腾出靠近铁场地区的宝贵场所,建立炉子处理设施和除尘环境保护设施,还便于高炉的维修。此外,胶带具有很强的充电能力、再充电能力,特别适合现代高炉的高强度冶炼。

 

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