磨机减速机厂家：液压泥炮的改进措施及设计要求

磨机减速机厂家：液压泥炮的改进措施

1.旋转的液压缸跑油或单向阀卡住

       增加一个保压回路，由低功率定速泵供油，保压。在回路中选择具有卸荷功能的换向阀，使泥炮打泥时保压回路转动。液压缸保持压力。即使液压缸旋转，止回阀卡住，泥炮仍然可以把喷嘴紧紧地压在泥套上，完成了循环，消除了安全隐患，保证了高炉的连续生产。泥炮打泥后，定量泵可以直接通过换向阀卸载，减少了系统产生热量，提高了部件的使用寿命。

2.液压泥炮的控制单向阀卡住

       一个常开球阀和一个球阀设置在液压控制止回阀的前后。在进油口和出油口之间并联一个常闭球阀，这样，当液压控制单向阀出现问题时，可以通过关闭球阀和打开球阀来使本次操作顺利完成，保证了高炉的连续生产。

磨机减速机厂家：液压泥炮的设计要求

       1、有足够的一次吐泥量除填充被铁、渣水冲大了的铁口通道外，还必须确保有足够的炮泥挤进铁口。在炉内压力的作用下，喷浆膨胀，贴在蘑菇状的炉膛内壁，修补炉衬的作用。

       2.吐泥有一定的速度，吐泥太快，使炮泥在炉内被挤成焦炭，不形成蘑菇补层，失去修补前墙的作用。吐泥太慢，炮泥容易进入铁口。在此过程中失去了可塑性，阻泥阻力增大，炉膛前壁无法修复。

       3、有足够的泥浆压力克服铁口通道的摩擦阻力，炮泥摩擦阻力、炉内焦炭阻力等，要求喷嘴出口泥浆压力为(30~40)×105帕。

       4.操作安全可靠，大型高炉和高压操作可远程控制。出钢后，大量炉渣和铁水从炉内喷出，要求堵口机能一次成功堵口。并能远程控制堵口机各个机构的操作。

       5.调试后，液压泥炮的运动轨迹是准确的，只需炮嘴对准出铁口即可。